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数控铣床小知识

来源:未知 作者:admin 时间:2020-06-02
   数控铣床是一种装有程序控制系统的自动化机床。是在普通铣床上集成了数字控制系统,可以在程序代码的控制下较进行铣削加工的机床。较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
 
    数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外,还有如下特点:
 
    1、零件加工的适应、灵活性好,如模具类零件、壳体类零件等;
    2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;
    3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件;
    4、加工精度高、加工质量稳定数控系统可达0.1μm,另外,数控加工还避免了操作人员的操作失误;
    5、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化;
    6、数控铣床一般不需要使用,在更换工件时调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可,因而大大缩短了生产周期。其次,数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能,另外,数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的,因此有利于选择切削用量。
铣刀选用
    数控机床硬质台金可转位式面铣刀主要用于铣削平面。粗铣时,铣刀直径选小一些,因为粗铣时切削力大,选小直径铣刀可减小切削力矩。数控机床精铣时,铣刀直径选大一些,包容待加工面的整个宽度,机床加工余量大且不均匀时,刀具直径应选小一些,否则,会因挂刀刀痕过深而影响工件的加工质量。
 
    钢立铣刀多用于加工凸台和凹槽,一般不用来加工毛坯表面-因为毛坯表面的硬化层和夹砂会加快刀具磨损。
加工毛坯表面或粗加工孔时,可选镶硬质合金的立铣刀或玉米铣刀进行强力切削。
 
    加工平面工件周边轮廓时,常采用立铣刀C。
 
    为了槽宽的加精度,减少换刀次数,加工时可采用直径比槽宽7的铣刀,先铣槽的中间部分,然后利用刀具半径补偿功能铣削槽的两边。
加工立体曲面或变斜角轮廓外形时,常采用球头铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、锥形铣刀、盘形铣刀等。当加工余量较小,且表面粗糙度要求较高时,可选用镶立方氮化硼刀片或镶陶瓷刀片的面铣刀。

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